Plastové výrobky se obecně vyrábějí pomocí tří procesů:rotační lisování, vstřikování a vyfukování.
Dnes zavádíme především proces rotačního lisování, což je také běžný výrobní proces používaný k výrobě běžných plastových výrobků jako napřPlastové vodárenské věže, dávkovací boxy, hranaté boxy a bubny.
Rotační lisování je metoda termoplastického dutého lisování.
Hlavní proces lze rozebrat ve čtyřech krocích: podávání, ohřev, chlazení a vyjímání z formy.
Nejprve přidejte plastovou surovinu do připravené formy, vstříkněte práškový nebo pastový materiál do formy zahřátím formy a dvouosým válcováním a poté se forma nepřetržitě otáčí podél dvou vertikálních os a zahřívá se, a plast ve formě se zahřívá. Působením gravitace a tepelné energie suroviny rovnoměrně vyplní dutinu formy a vlastní gravitací se roztaví, postupně a rovnoměrně obalí, nataví a přilnou k celému povrchu dutiny a vytvarují do požadovaného tvaru, popř. potom se dutý výrobek získá vyjmutím z formy po ochlazení.
V celém výrobním procesu je přísně kontrolována rychlost otáčení formy, doba ohřevu a chlazení.
Rychlost otáčení není během výrobního procesu vysokárotační formovací forma, výrobek nemá téměř žádné vnitřní pnutí a není snadné jej deformovat a promáčknout. Zprvu se používal především při výrobě PVC pastových plastů, kuliček, lahví a plechovek a dalších drobných výrobků. V poslední době se hojně využívá i ve velkých výrobcích. Mezi používané pryskyřice patří polyamid, polyethylen, modifikovaný polystyrenpolykarbonát atd.
Ve srovnání s jinými formovacími procesy nám rotační formovací proces poskytuje více konstrukčního prostoru. Se správnou koncepcí designu můžeme spojit několik dílů do kompletní formy, což výrazně snižuje vysoké náklady na montáž.
Proces rotačního formování také zahrnuje řadu inherentních designových myšlenek, například jak sladit tloušťku bočních stěn a jak zlepšit vnější nastavení. Pokud potřebujete přidat nějaké pomocné návrhy, pak můžeme do návrhu přidat i výztužné žebro.
Kromě toho má proces rotačního tvarování další výhodu oproti procesům vyfukování a vstřikování: náklady.
Pokud je jedním z našich hledisek také cena, rotační lisování má tržní výhodu oproti jiným typům procesů. Ve srovnání s vyfukováním a vstřikováním je rotační lisování nákladově efektivnější pro snadnou výrobu dílů různých velikostí. Jeho forma je také mnohem levnější, protože nemá k výrobě nějaká vnitřní jádra. A bez vnitřního jádra z něj lze s malou změnou udělat další model.
Protože každá část ve výrobním procesu je nakonec formována při vysoké teplotě a rotačním procesu, na rozdíl od těch vytvořených pod velkým tlakem, rotační formovací forma nevyžaduje speciální zpracování jako proces vstřikování. Dokáže odolat zkoušce stresu.
Výrobní náklady na přeměnu produktů se nyní také snížily, protože k přeměně lehkých plastů na plasty pro velké zatížení se často používá více surovin. Pro proces rotačního lisování bude budoucím vývojovým trendem s vysokou výtěžností jednotypový prototyp, který šetří náklady na spotřebu.
Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltdje profesionálním výrobcem pro průmyslové rotační tváření již více než 15 let. Vyrobili jsme téměř 600 sad forem a ročně vyrábíme 200 000 ks produktů na náš zahraniční trh. S bohatými zkušenostmi a vyrobením širokého sortimentu forem věříme, že naše společnost může vyhovovat rozdílné poptávce pro vás.
Čas odeslání: 23. dubna 2022